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製造方法
| オーストラリアでは最新設備で作る「押出し成型」のレンガが普及しています。 粘土・砂利と水を混ぜた材料を、圧力をかけながら金型を通し、表面に釉薬を掛けたり、プレスでデザインをマークした後、75ｍｍの長さでカットされ、燃焼釜に入れられます。 |
| １原土調整 混合 |
２土練り 押出成型 |
３乾燥・焼成 | ４切断・選別 | ５検査・梱包 | ５船積み出荷 |
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| いろんな粘土・砂利のブレンドにより、様々な色・テクスチャーのレンガ生地を作ります。 | ベルトコンベアで押し出された生地にデザイン型を押し、釉（うわぐすり）を掛けています。この後、長さをカットされます。 | レールに乗り、バーナーに焼かれながら炉を通過するレンガ、熱源は正確な温度管理に適した天然ガスです。 | 焼きあがったレンガを1個1個切断しながら、検査・選別します。 | レンガをきれいにパレットに並べ、クッション材とコーナーパッドを挟みながらラップし、注文番号を振って出荷を待ちます。 | 20フィートコンテナに18パレット（約500ｍ2分）のレンガを積んで、コンテナ船で約2週間かけて日本に届きます。 |
| DF（ダブルフェース） | |
 当社のレンガは焼きあがった厚さ70～110ｍｍのレンガの両面をカットして使用しますので、梱包の中には表面（フェース：F）と裏面（バック：B）が半分ずつ混ざっています。セオドラ、オベロン等は、表裏の色の違いが大きいのが特徴です。ご希望に応じてシングルフェース（SF）のご注文も承ります。 |
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| コーナー用レンガ | |
 外壁の出隅コーナーに用いる役物レンガは、1個のレンガの上端に、L型に溝を入れてから、直角にスライスして作ります。 |
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| リサイクル | |
| レンガは工場で100％リサイクルされます。 焼きムラなど出荷前検査で不合格となったレンガは、集積された後、コンベアで破砕機に入れられ、破砕・粒子の大きさで選別され（左が砂利粒大、右は砂粒大）レンガの材料として再生されます。この工場からは、ゴミとして処分されるものはありません。 |
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| 破砕選別機 （左側の機械から粉々になったレンガが出てきます） |
広大な材料置き場 （リサイクル前のレンガ置き場） |
東日本大震災で影響を受けた、スマートブリックを使用した建物のレポートです。 
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